改进竖窑出灰装置,提高石灰产量和质量_河南众恒工业炉工程技术有限公司

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    技术交流

    改进竖窑出灰装置,提高石灰产量和质量

    河南众恒工业炉工程技术有限公司 发布时间:2019-05-08 浏览:

      摘要 针对焦烧竖窑出灰装置存在的问题,改一段阀出灰为河南众恒公司生产的二段阀出灰装置,从而稳定了煅烧工况,提高了石灰产量和质量,降低了能耗。

      1 原出灰装置存在的问题

      我厂焦烧竖窑于2003年12月建成投产,原采用一段阀密封出灰装置,存在的主要问题:一是在出料过程中不能连续向窑内供风,影响了石灰的质量和产量。因为对活性石灰的生产来说,它需要一个相对稳定的热工环境,预热好的石灰石在煅烧带需要快速分解,而这是如果不能连续供风,分解就会受阴,致使一部分石灰分解的通道被堵塞,即使再供风分解也不能再继续,导致石灰表面死烧,里面生烧。竖窑的产量在一定程度上取决于风量,石灰的分解是一个吸热的过程,它所吸收的热量恰恰是由燃料的燃烧供给,持续稳定的供风是燃烧平稳进行的必要条件。二是在出灰时助燃风容易泄漏,造成能源的浪费。由于一段阀只有一个挡板,在出灰时因窑内压力与外界压力差值较大,风容易从里向外泄漏,并时常伴随一些小的石灰颗粒,污染环境,浪费能源。三是出料灰温较高,容易烧坏皮带。在生产过程中,有时下红料,灰温较高,不能使从窑内出来的石灰块温度得到快速冷却,尽管出料皮带采用的是耐热材质,但还是被烧的伤痕累累,严重缩短了使用寿命。

      2 改进措施

      为了解决上述问题,经过调研和论证,我们将1#竖窑一段阀改为两段阀密封装置。两段阀是竖窑生产中关键的排灰装置,由上下两段挡板箱体、液压缸、挡板垫、检查孔、润滑装置等组成,通过本装置两段挡板分别轮番交替开闭,把竖窑排灰筒中连续落下的石灰排放到成品皮带上。两段阀密封装置能使肋燃风不间断送风,由于在排灰过程中两段阀的挡板交替密封作用,使助燃风不能从里向外泄漏,可有效地提高石灰产量和质量,并可避免助燃风的浪费,节约电耗,减少对环境的污染。

      3 改进效果

      一段阀与两段阀的理论产量对比如下:一段阀如果安连续供风500S,出灰时间设定为100S,产量为320t,那么两段阀由于能够连续生产,理论产量为384t。

      通过近一年来的生产实践,采用两段阀的1#竖窑与仍使用一段阀的2#竖窑相比,效果明显:一是提高了产量(详见表1)。2#竖窑的利用系数一般为0.75左右,1#竖窑一般为0.8左右(鞍钢耐火厂利用系数为0.9左右),由于初次使用两段阀,一些参数设定还不尽合理,如果利用系数能达到0.85,每年可增产(430×0.85-320=14560吨。二是改善了石灰质量(详见表2)。在同样原燃料的条件下,1#竖窑成品灰指标较2#竖窑要好。三是节约了电耗。采用两段阀后,在出料过程中助燃风不再泄露,在一定程度上减少了鼓风机的开度,电耗有所下降。四是稳定了出料的温度。采用两段阀后,刚出窑的石灰与空气充分接触,得到很好的冷却,从而减少了对皮带的灼烧。

      表1 改进后的1#竖窑与未改进的2#竖窑产量对比

    日期
    6.13
    6.14
    6.15
    6.16
    6.17
    6.18
    6.19
    6.20
    6.21
    6.22
    1
    305
    340
    349
    331
    351
    364
    340
    325
    340
    338
    2
    300
    325
    326
    305
    323
    325
    330
    320
    325
    316

      表2 改进后的1#竖窑与未改进的2#竖窑质量对比

    日期
    6.13
    6.14
    6.15
    6.16
    6.17
    6.18
    6.19
    6.20
    6.21
    6.22
    6.23
    1
    CaO
    (%)
    84.2
    84.6
    84.6
    85
    84.6
    52
    84.8
    84.6
    84.6
    84.6
    85.2
    活性度
    (ml)
    215
    227.8
    217.8
    212.88
    217.8
    227.8
    227.7
    215
    215
    215
    230
    2
    CaO
    (%)
    83。.8
    84
    83.8
    83.4
    83.2
    83.8
    84.2
    83.6
    83.4
    84
    83.2
    活性度
    (ml)
    200.9
    222.7
    207.9
    207.8
    202.9
    207.9
    217.8
    200
    205
    200.9
    207.9

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